3830, 00 zł. 232,04 zł x 20 rat. z. sprawdź. kup 5 zł taniej. 3875,00 zł z dostawą. dostawa do śr. 29 lis. Produkt: Piec Beretta jednofunkcyjny stalowy na gaz 25 kW. Karta informacyjna produktu. Kocioł grzewczy Ariston CARES PREMIUM EU (3300759) – sprawdź opinie i opis produktu. Tego kotła nie można przezbroić na gaz płynny, jest przystosowany Dysze do Gazu Propan Butan na Allegro.pl - Zróżnicowany zbiór ofert, najlepsze ceny i promocje. Wejdź i znajdź to, czego szukasz! Powietrzna pompa ciepła może kosztować kilkadziesiąt tysięcy złotych – od 30 do 40 tys. zł, a gruntowa pompa od 50 do 90 tys. zł, zaś kocioł gazowy – zaledwie 6-9 tys. zł, ale trzeba do tego doliczyć zbiornik na gaz płynny oraz koszty instalacji kotła i zbiornika. Bez problemu można już zakupić piec na olej opałowy za około 2000 zł. Jednakże tak niska cena jest adekwatna do jakości prezentowanej przez taki model. Nie będą to urządzenia bardzo wydajne ani charakteryzujące się dużą trwałością. Również nie będzie to piec, który jest w stanie ogrzać duży budynek. Kocioł olejowy to dobre rozwiązanie na działce pozbawionej sieci gazowej, gdy jednocześnie nie chcesz korzystać z paliw stałych czy płynnego gazu. Ta metoda ogrzewania wciąż jest często spotykana w starych budynkach. Jeśli zastanawiasz się nad termomodernizacją swojego domu z kotłem olejowym i nie wiesz, czy instalować kocioł olejowy nowszej generacji, czy inne źródło GAZ PŁYNNY: Fabrycznie kocioł jest przystosowany do spalania gazu ziemnego zgodnie z opisem na etykiecie. Aby przezbroić kocioł na gaz płynny (LPG) należy skorzystać z zestawu przezbrojeniowego, dostępnego, jako akcesorium dodatkowe. Przezbrojenia dokonuje instalator Beretta. kocioł dostępny w wersji na gaz ziemny GZ 50, możliwość przezbrojenia na gaz płynny; kocioł dostępny wyłącznie w wersji jednofunkcyjnej; szerokie możliwości współpracy z różnorodnymi typami instalacji grzewczych i ciepłej wody (kompatybilne z systemami regulacji Fx) możliwe układy kaskadowe Zbiornik na gaz płynny należy montować na zewnątrz budynku (fot. Progas-Eurogaz) Zbiorniki na olej opałowy (fot. Roth)Wybór kotła to inwestycja długoterminowa, Dowiedz się, jaki jest teraz poziom zanieczyszczenia powietrza w Rzeszowie Małgorzata Genca. Smog w Rzeszowie, stan na 26.11.2023. Podajemy aktualny poziom PM10 i PM2.5. Upewnij się, że przebywanie na zewnątrz w niedzielę jest zdrowe. Dzięki podawanym przez nas informacjom, sprawdzisz również stan powietrza w Rzeszowie w poprzednich M76F. Dostarczenie odpowiedniej ilości ciepła na potrzeby instalacji centralnego ogrzewania oraz do przygotowania ciepłej wody użytkowej wymaga zamontowania odpowiednio wydajnego urządzenia grzewczego. Istnieje wiele rodzajów kotłów zarówno tych, które służą do spalania paliw stałych, jak i ciekłych oraz gazowych, a każdy z nich ma swoje zalety i ograniczenia. Rozwiązaniem, które zyskuje wielu zwolenników, są kotły spalające płynny gaz grzewczy. Są one popularne zwłaszcza w miejscach, gdzie nie można liczyć na szybkie wybudowanie sieci gazowej dostarczającej gaz ziemny, a użytkownicy chcą móc w pełni skorzystać z zalet tego paliwa. Zobaczmy, jakie są korzyści z ogrzewania gazem płynnym i sprawdźmy, jak powinna być urządzona kotłownia i poprowadzona instalacja gazowa. Dlaczego warto zdecydować się na ogrzewanie domu gazem płynnym? Ogrzewanie przy pomocy gazu płynnego łączy się z wieloma zaletami. W przeciwieństwie do innych źródeł energii ogrzewanie gazowe jest niemal bezobsługowe. Za sprawne działanie systemu centralnego ogrzewania odpowiada automatyka wbudowana w kocioł – od sterownika, w którym można ustawić pożądany poziom temperatury w poszczególnych pomieszczeniach, aż po czujniki kontrolujące czy została ona osiągnięta. Ingerencje użytkownika w działanie systemu ograniczają się zwykle do zamawiania dostawy paliwa do zewnętrznego zbiornika oraz wzywania konserwatora, który dokona okresowego przeglądu i sprawdzi stan techniczny kotła. Wielką korzyścią z używania gazu płynnego jest również to, że kotły, zwłaszcza modele wykorzystujące zjawisko kondensacji, są niezwykle oszczędne i charakteryzują się świetną efektywnością cieplną. Wybór dobrego kotła z palnikiem modulowanym pozwala na osiąganie znakomitych rezultatów nie tylko w szczycie sezonu grzewczego, ale również podczas pozostałej części roku, gdy urządzenia są wykorzystywane głównie do wyrównywania niewielkich strat ciepła i podgrzewania wody użytkowej, a zatem pracują jedynie z częścią swojej mocy nominalnej. Magnesem, który przyciąga kolejnych użytkowników kotłów gazowych, są też stosunkowo skromne wymagania łączące się z lokalizacją kotłowni i jej wielkością. Choć instalując ogrzewanie gazowe, należy brać pod uwagę wymagania związane z bezpieczeństwem, to nie są one szczególnie wygórowane i trudne do spełnienia. W dodatku ilość miejsca potrzebnego na kotłownię zasilaną gazem płynnym jest nieporównywalnie mniejsza, niż w przypadku montażu kotła węglowego czy spalającego pellet drzewny. Warunki bezpieczeństwa dla pomieszczeń kotłowni na gaz płynny Gaz płynny to paliwo o wysokiej kaloryczności, które pozwala na osiąganie dużej ilości energii przy niezbyt wysokich kosztach. Ze względu na to, że gaz płynny jest cięższy od powietrza, pomieszczenie kotłowni musi być urządzone w taki sposób, by w razie wystąpienia jakiejś nieszczelności uwolnione paliwo mogło być wyprowadzone poza budynek i nie stanowiło zagrożenia dla jego mieszkańców. Jednym z najważniejszych wymogów związanych z wyższym ciężarem gazu w stosunku do powietrza atmosferycznego jest to, by kotłownia nie znajdowała się w pomieszczeniu z podłogą znajdującą się poniżej gruntu. Kotła na gaz płynny nie można wiec umieścić w piwnicy, nie można on się znaleźć również w pomieszczeniu, które jest przeznaczone do stałego pobytu ludzi. Dla skutecznego pozbywania się gazu w razie ewentualnego wycieku konieczne jest zastosowanie specjalnych rozwiązań łączących się z dostosowaniem systemu wentylacyjnego. Z budynku do pomieszczenia, w którym zostanie zamontowany kocioł na gaz płynny, powinny prowadzić drzwi bez żadnych otworów, które będą wyposażone w próg o wysokości 4 cm. Jeśli w pomieszczeniu znajdują się również drzwi prowadzące na zewnątrz, nie powinny one być wyposażone w próg. W ścianie kotłowni, w obrębie strefy przypodłogowej powinna się znajdować wyprowadzona na zewnątrz kratka wentylacyjna, a podłoga powinna być ułożona ze spadkiem schodzącym w jej stronę. Potrzebny jest również wywiewny wylot wentylacyjny umieszczony pod sufitem. Ważnym wymogiem jest brak jakichkolwiek zagłębień w podłodze kotłowni. Obostrzenia związane z wentylacją kotłowni na gaz płynny mają na celu wyeliminowanie ryzyka wybuchu w razie rozszczelnienia instalacji. W hipotetycznej sytuacji, w której mogłoby dojść do wycieku, gromadzący się gaz zostanie natychmiast wyprowadzony z pomieszczenia i rozrzedzony w powietrzu atmosferycznym do bezpiecznego stężenia. Dodatkowym zabezpieczeniem jest czujnik gazu, który powinien być zamontowany na niewielkiej wysokości nad podłogą kotłowni. Jego rolą jest wykrycie wzrostu stężenia i uruchomienie sygnalizacji w przypadku osiągnięcia 1/10 tzw. dolnej granicy wybuchowości, a przy 3/10 urządzenie powinno poza emitowaniem sygnału ostrzegawczego również odciąć dopływ gazu. Jakie dodatkowe warunki trzeba spełnić, decydując się na kocioł na gaz płynny? Warunki dla pomieszczeń przeznaczonych na kotłownię dla urządzenia na gaz płynny są w większości zbieżne z tymi, jakie obowiązują w przypadku kotłów na gaz ziemny. Pomieszczenia usytuowane w nowo budowanych obiektach powinny mieć wysokość przynajmniej 2,2 metra, a w budynkach modernizowanych 1,9 metra oraz kubaturę (czyli iloczyn powierzchni podłogi i wysokości ścian) na poziomie 6,5 m3 dla kotłów z zamkniętą komorą spalania oraz 8 m3 przy otwartej komorze spalania. W samym budynku kotłownia powinna być umiejscowiona w pomieszczeniu, które znajduje się w odległości przynajmniej 5 metrów od okien i drzwi do pomieszczeń z podłogą położoną poniżej poziomu gruntu. Warto pamiętać, że poza znalezieniem odpowiedniego pomieszczenia, które spełni stawiane przez przepisy wymagania, potrzebujemy również miejsca na zbiornik. Urządzenie powinno być usytuowane w odpowiedniej odległości od sąsiednich budynków mieszkalnych, w zależności od swojej pojemności i sposobu montażu. W przypadku zbiorników naziemnych będzie to 3 m przy pojemności do 3 m3, 5 m dla 3–5 m3, 7,5 m dla zbiorników od 5 do 7 m3 oraz 10 m dla urządzeń między 7 a 10 m3. Przy zbiornikach podziemnych odległości wynoszą odpowiednio 1, 2,5, 3 i 5 metrów. Strefa 1,5 metra wokół zbiornika powinna być wolna od roślinności czy wszelkich zabudowań. Między zbiornikiem a instalacją wewnątrz budynku musi być poprowadzone zakopane w ziemi przyłącze biegnące aż do zaworu. Przy lokalizowaniu zbiornika trzeba również pamiętać, że w jego pobliże będzie musiała podjeżdżać cysterna dostarczająca gaz. Miejsce powinno więc być odpowiednio do tego celu przygotowane. Szukając odpowiedniego źródła ciepła, można zdecydować się na różne rodzaje opału i typy urządzeń przeznaczonych do jego spalania. Przez dłuższy czas największą popularnością cieszyły się kotły zasilane paliwami stałymi – drewnem i węglem. Ich eksploatacja jest jednak kłopotliwa, ponieważ wiąże się z koniecznością dość częstego uzupełniania paliwa oraz zagospodarowywania powstającego popiołu. Problemem są także dość znaczne zanieczyszczenia emitowane do atmosfery i nie najlepsza efektywność tego typu urządzeń. Przyczyną spadku zainteresowania takimi rozwiązaniami jest też rosnąca świadomość ekologiczna użytkowników. Coraz więcej zwolenników zyskuje ogrzewanie budynków gazem płynnym. Paliwo tego rodzaju może być czerpane z zamontowanego na posesji zbiornika naziemnego lub podziemnego, oferując wysoki komfort obsługi i dużą ilość ciepła w przystępnej cenie. Montaż instalacji do spalania gazu płynnego wymaga jednak uwzględnienia kilku narzucanych przez przepisy wymogów. Przyjrzyjmy się bliżej korzyściom związanym z używaniem gazu płynnego i zobaczmy, jakie kryteria musi spełniać pomieszczenie przeznaczonej na kotłownię. Korzyści z używania gazu płynnego do ogrzewania budynku Korzystanie z ogrzewania gazowego jest jednym z wygodniejszych, ekologicznych oraz opłacalnych rozwiązań zarówno dla domu jedno- i wielorodzinnego oraz budynku użytkowego. Nowoczesny kocioł gazowy może pracować bez żadnych ingerencji ze strony użytkownika. Wszystkimi niezbędnymi procesami może zarządzać sterownik urządzenia, dopasowując ilość spalanego opału do ustawionych parametrów. Korzystając z umieszczanych w różnych pomieszczeniach czujników temperatury oraz oddzielnych obiegów centralnego ogrzewania można łatwo uzyskać pożądaną ilość ciepła, dostosowując ją do pory dnia oraz własnych wymagań. Gaz jest również wydajnym źródłem energii. Charakteryzuje się wysoką kalorycznością i brakiem ubocznych produktów spalania, takich jak choćby wymagający usuwania popiół w kotłach spalających paliwa stałe. Specjalna konstrukcja kotłów gazowych pozwala na osiąganie wysokiej ponad 90% efektywności energetycznej, która w kotłach kondensacyjnych może osiągnąć poziom przekraczający 100%, dzięki wykorzystywaniu energii pochodzącej ze zmiany stanu skupienia powstającej w wyniku zachodzących reakcji chemicznych wody. Zaletą korzystania z gazu płynnego jest fakt, że przy jego spalaniu emitowana jest niewielka ilość zanieczyszczeń. Wśród przedostających się do atmosfery substancji nie ma najgroźniejszych pyłów przyczyniających się do powstawania smogu. Wielu użytkowników decyduje się na montaż kotła gazowego ze względu na jego niewielkie rozmiary. Warto jednak pamiętać, że kocioł na gaz płynny musi zostać zainstalowany w pomieszczeniu, które spełnia określone warunki bezpieczeństwa. Bezpieczeństwo używania gazu płynnego Normalna eksploatacja gazu płynnego jest w pełni bezpieczna. Wszystkie urządzenia, które składają się na instalacje gazową, są niezwykle szczelne i muszą mieć odpowiednie dopuszczenia gwarantujące bezpieczne użytkowanie. Niestety, nawet najdoskonalej zaprojektowanym elementom infrastruktury gazowej mogą przydarzyć się usterki, np. pojawiające się wskutek mechanicznego uszkodzenia zaworu czy złącza albo nieprawidłowej obsługi. Ponieważ gaz płynny jest cięższy od powietrza, w razie rozszczelnienia instalacji i wycieku będzie miał tendencję do gromadzenia się w najniżej położonych rejonach pomieszczenia. Jeśli nie znajdzie on ujścia, jego stężenie może przekroczyć bezpieczny poziom, co może skutkować pojawieniem się zagrożenia zapłonu i wybuchem. Ze względu na naturalną skłonność gazu płynnego do gromadzenia się tuż przy powierzchni podłoża kotłownia, w której zostanie zainstalowany kocioł, nie może znajdować się poniżej poziomu gruntu. Niedopuszczalne jest więc przeznaczenie na nią np. pomieszczenia piwnicznego. Co równie ważne kocioł na gaz płynny nie może być również zamontowany w pomieszczeniu przeznaczonym do stałego pobytu ludzi. Warto pamiętać, że pomieszczenie kotłowni przeznaczone dla kotła zasilanego gazem płynnym musi spełniać szereg warunków związanych z bezpieczeństwem i możliwością wydostawania się gazu na zewnątrz w razie pojawienia się jakiejś nieszczelności lub wystąpienia awarii. Najważniejszą zasadą jest umieszczenie tuż przy poziomie podłogi specjalnych kratek wentylacyjnych, przez które gaz będzie mógł wydostawać się na zewnątrz. Drzwi prowadzące na zewnątrz powinny być pozbawione progu, natomiast te, które łączą kotłownię z resztą budynku, muszą być wyposażone w specjalny 4 cm próg oraz nie mogą posiadać żadnych otworów. W pomieszczeniu z kotłem na gaz płynny niezbędna jest również kratka wentylacyjna wywiewna umieszczona pod sufitem. Konieczny jest również montaż czujnika gazu, który będzie mógł ostrzec o wzroście jego stężenia. Czujnik musi również mieć możliwość automatycznego odcinania dopływu gazu. Kotłownia nie może się taż znajdować bliżej niż w odległości 5 metrów od okien i drzwi do pomieszczeń, w których podłoga znajduje się poniżej poziomu gruntu. Należy pamiętać, że pomieszczenia przeznaczone na kotłownię, w której będzie wykorzystywany gaz płynny, muszą mieć odpowiednią kubaturę. Dla kotłów z otwartą komorą spalania, tj. takich, które do swej pracy pobierają powietrze wprost z pomieszczenia, wynosi ona 8 m3. W przypadku kotłów z zamkniętą komorą spalania, do których tlen jest dostarczany z zewnątrz, np. przy wykorzystaniu komina dwuściennego minimalna kubatura to 6,5 m3. Podstawowym aktem prawnym zawierającym wytyczne do projektowania i wykonawstwa kotłowni gazowej jest rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie Przy projektowaniu kotłowni gazowej należy uwzględnić szereg przepisów prawnych. Jakie warunki techniczne musi spełniać kotłownia gazowa? Jakie są wymagania dla kotłowni gazowej w zakresie bezpieczeństwa i instalacji? Omawiamy obowiązujące normy dla kotłowni gazowej. Spis treściKotłownia gazowa - obowiązujące przepisy prawne i normyWymagania dotyczące pomieszczenia dla kotłowni gazowejUrządzenia wodociągowe i kanalizacyjne w kotłowni gazowejOświetlenie kotłowni gazowejKubatura i wysokość pomieszczenia kotłowni gazowejInstalacja gazowa w kotłowniZabezpieczenia kotłowni i kotłów gazowych Kotłownia gazowa - obowiązujące przepisy prawne i normy Podstawowym aktem prawnym zawierającym wytyczne do projektowania i wykonawstwa kotłowni gazowej jest rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie [4]. W prawodawstwie krajowym obligatoryjne są tylko normy powołane w aktach prawnych, np. PN B-02431-1 „Ogrzewnictwo. Kotłownie wbudowane na paliwa gazowe o gęstości względnej mniejszej niż 1. Wymagania”, przywołana w Warunkach Technicznych (w zakresie pkt z wyłączeniem i oraz pkt z wyłączeniem i Dotyczy ona gazu ziemnego. Nie ma natomiast oddzielnej normy dla kotłowni zasilanych paliwem o gęstości większej od 1, czyli gazem płynnym. Zakres wymagań odnośnie do pomieszczenia według normy [2] zależy od łącznej mocy cieplnej zainstalowanych w nim urządzeń: do 60 kW – do 30 kW – powyżej 30 do 60 kW, 60– 2000 kW. Modernizacja kotłowni – kocioł gazowy zamiast węglowego Spalanym paliwem w kotłowni gazowej może być gaz ziemny lub płynny (LPG). Ten pierwszy występuje w pięciu rodzajach: wysokometanowy typu E (d. GZ-50), zaazotowany typu Ls (d. GZ-35) lub Lw (d. GZ-41,5) oraz Lm i Ln. Najczęściej wykorzystywane są: E, Lw i Ls. Jeśli chodzi o gaz płynny, wyróżnia się tu: butan techniczny oznaczany symbolem B (co najmniej 95% butanu), propan techniczny – P (minimum 90% propanu) oraz propan-butan – B/P (od 18 do 55% propanu i co najmniej 45% butanu). W celach ogrzewczych stosuje się głównie propan. Wymagania dotyczące pomieszczenia dla kotłowni gazowej Zgodnie z § 176 ust. 2 [4] kotły na paliwa gazowe o łącznej mocy cieplnej do 30 kW mogą być instalowane w pomieszczeniu nieprzeznaczonym na stały pobyt ludzi, technicznym lub przewidzianym wyłącznie na kotłownię w budynku wolno stojącym. Za pomieszczenia nieprzeznaczone na stały pobyt ludzi uważa się takie, w których osoby przebywają krócej niż 4 godziny na dobę. Zalicza się do nich łazienkę, wydzieloną kuchnię, przedpokoje, garderoby, pomieszczenia sanitarne, pralnie itp. Urządzenia gazowe z otwartą komorą spalania (typu B) nie mogą być instalowane w pomieszczeniach mieszkalnych – § 170 ust. 2 [4], natomiast te z zamkniętą (typ C) już tak, niezależnie od rodzaju występującej we wnętrzach wentylacji, pod warunkiem zastosowania koncentrycznych przewodów powietrzno-spalinowych – § 93 ust. 3 [4]. W budynkach wysokich i wysokościowych dopuszcza się zamontowanie tego typu kotłów w piwnicy bądź na pierwszej lub ostatniej kondygnacji – pkt [2]. Natomiast kotły na paliwo gazowe o łącznej mocy cieplnej powyżej 30–60 kW montuje się w pomieszczeniu technicznym lub przewidzianym wyłącznie na kotłownię w budynku wolno stojącym (§ 176 ust. 3 i 4 [4]). Kotłownia powinna być zlokalizowana możliwie centralnie w stosunku do ogrzewanych pomieszczeń. Zalecane jest jej umiejscowienie na jak najniższej lub najwyższej kondygnacji budynku. Powinna mieć jedną ścianę zewnętrzną – pkt [2]. W kotłowniach do 30 kW i od 30 do 60 kW kotły należy tak usytuować we wnętrzu, aby zapewnić dostęp do wszystkich części wymagających obsługi, konserwacji i czyszczenia. Odległość przodu urządzenia od przegrody powinna stanowić co najmniej 1 m – pkt i [2]. Gdy moc cieplna kotłów wynosi od 60 do 2000 kW, pomieszczenie również należy zlokalizować możliwie centralnie w stosunku do ogrzewanych przez wspólną kotłownię wnętrz lub budynków. Może ono znajdować się na najniższej lub najwyższej kondygnacji obiektu. Powinno być specjalnie wydzielone i przeznaczone wyłącznie do zainstalowania kotłów wraz z niezbędnym wyposażeniem oraz mieć co najmniej jedną ścianę zewnętrzną. W budynkach o liczbie kondygnacji większej niż cztery, kotłownię na gaz należy zlokalizować na najwyższej. Jej dach powinien być lekki, wykonany z materiałów niepalnych – pkt [2]. Szczegółowe wytyczne względem dachu w wypadku kotłowni dachowych zawarte są w § 221 ust. 1 [4]. Minimalna odległość między kotłami musi wynosić co najmniej 0,5 m (nie mogą być zestawione ze sobą), natomiast odległość tylnych i bocznych ścian urządzenia powinna umożliwić jego właściwą obsługę i być nie mniejsza niż 1 m. Należy zapewnić przynajmniej 1,5 m między przegrodą, w której są umieszczone otwory wentylacji nawiewnej, a palnikami kotłów. Dopuszcza się odstępstwa względem minimalnej odległości między kotłami w przypadku modeli sekcyjnych (kompaktowych) – pkt [2]. Kotłownie o łącznej mocy urządzeń powyżej 2000 kW powinny znajdować się w budynku wolno stojącym przeznaczonym na kotłownię (§ 176 ust. 5 [4]). Kotłownie na gaz płynny nie mogą być lokalizowane w pomieszczeniach, w których poziom podłogi znajduje się poniżej otaczającego terenu. Wynika to z przepisu dotyczącego instalacji gazowych zasilanych gazem płynnym (§ 157 ust. 8 [4]): „Instalacje gazowe zasilane gazem o gęstości większej od gęstości powietrza nie mogą być stosowane w pomieszczeniach, których poziom podłogi znajduje się poniżej otaczającego terenu oraz w których znajdują się studzienki lub kanały instalacyjne i rewizyjne poniżej podłogi”. Kotłownia z kotłami na paliwo gazowe o łącznej mocy cieplnej powyżej 30 kW w budynku: Klasa odporności ogniowej ścian wewnętrznych stropów drzwi lub innych zamknięć niskim (N) i średniowysokim (SW) EI 60 REI 60 EI 30 wysokim (W) i wysokościowym (WW) EI 120 REI 120 EI 60 Oznaczenia w tabeli: R – nośność ogniowa (min.), określona zgodnie z polską normą dotyczącą zasad ustalania klas odporności ogniowej elementów budynku, E – szczelność ogniowa (min.), określona jw., I – izolacyjność ogniowa (min.), określona jw. Ze względu na to, że kotłownia gazowa to pomieszczenie zagrożone wybuchem, dach powinien być lekki, wykonany z materiałów co najmniej trudno zapalnych, o masie nieprzekraczającej 75 kg/m² rzutu, nie licząc elementów jego konstrukcji nośnej, takich jak podciągi, wiązary i belki – § 221 ust. 1 [4]. Powyższego przepisu nie stosuje się, jeżeli łączna powierzchnia urządzeń odciążających (przeciwwybuchowych) we wnętrzu, jak przepony, klapy oraz otwory oszklone szkłem zwykłym, jest większa niż 0,065 m²/m³ jego kubatury – § 221 ust. 2 [4]. Ściany oddzielające pomieszczenie zagrożone wybuchem od pozostałych powinny być odporne na parcie o wartości 15 kN/m² (15 kPa) – § 221 ust. 3 [4]. Drzwi do pomieszczenia kotłowni o mocy cieplnej od 60 do 2000 kW muszą mieć szerokość co najmniej 0,9 m i być otwierane na zewnątrz pod naciskiem, a od wewnątrz wyposażone w zamknięcie bezklamkowe,pkt [2]. Podłoga lub ściana przylegająca do kotła w kotłowni o mocy do 30 kW i od 30 do 60 kW powinna być wykonana z materiałów niepalnych. W przeciwnym razie powierzchnię w odległości minimum 0,5 m od krawędzi urządzenia należy w sposób trwały pokryć surowcem niepalnym. Natomiast elementy pod urządzeniem nie mogą być zrobione z materiałów palnych – pkt i [2]. Jeśli łączna moc cieplna wynosi od 60 do 2000 kW, podłoga powinna być wykonana z materiałów niepalnych, wytrzymałych na zmiany temperatury oraz uderzenia. Nie można zapomnieć o spadku w kierunku przyłącza kanalizacyjnego – pkt [2]. Jeśli pomieszczenie znajduje się na najniższej kondygnacji, należy zabezpieczyć ją przed przenikaniem wód gruntowych – pkt [2]. Wejście do kotłowni powinno mieć oświetlenie naturalne, a szerokość schodów wynosić co najmniej 1 m. Schody, pomosty i poręcze trzeba wykonywać z materiałów niepalnych. Zaleca się zapewnienie dostępu do kotłowni z zewnątrz budynku, w którym została ona zlokalizowana – pkt [2]. Strop nad i pod nią powinien być gazoszczelny, z izolacją cieplną i przeciwdźwiękową oraz mieć odporność ogniową zgodną z aktualnymi przepisami – pkt [2]. Urządzenia wodociągowe i kanalizacyjne w kotłowni gazowej W kotłowni o łącznej mocy cieplnej do 30 kW i od 30 do 60 kW należy zapewnić wyposażenie umożliwiające dostarczenie do kotłów wody o jakości wymaganej przez odpowiednie przepisy oraz do odprowadzenia jej na zewnątrz – pkt i [2]. Gdy łączna moc cieplna wynosi od 60 do 2000 kW, w pomieszczeniu powinny znaleźć się: instalacja wodociągowa i kanalizacyjna oraz urządzenia umożliwiające schładzanie i odprowadzanie wody o pojemności równej co najmniej pojemności wodnej największej jednostki kotłowej. Należy również zapewnić wyposażenie zapewniające dostarczenie do kotłów wody o jakości wymaganej odpowiednimi przepisami oraz do odprowadzania jej na zewnątrz – pkt [2]. Konieczność stosowania urządzeń do schładzania wody kotłowej – studzienki schładzającej, wynika z rozporządzenia Ministra Budownictwa w sprawie sposobu realizacji obowiązków dostawców ścieków przemysłowych oraz warunków wprowadzania ścieków do urządzeń kanalizacyjnych [3]. Dopuszcza ono wprowadzanie ścieków przemysłowych do urządzeń kanalizacyjnych, pod warunkiem że ich temperatura nie przekracza 35°C, a odczyn pH mieści się w przedziale od 6,5 do 9,5, z wyłączeniem tych zawierających cyjanki i siarczki, dla których pH wynosi od 8 do 10 – § 8 pkt 3 [3]. W przypadku kotłów kondensacyjnych o kwaśnym odczynie skroplin i tych o większej mocy zaleca się stosowanie specjalnych neutralizatorów [1]. Oświetlenie kotłowni gazowej Kotłownia o łącznej mocy cieplnej do 30 kW i od 30 do 60 kW powinna być wyposażona w oświetlenie sztuczne, zainstalowane zgodnie z wymaganiami stopnia ochrony IP24. Zalecane jest również naturalne,bezpośrednie lub pośrednie – pkt i [2]. Gdy łączna moc cieplna mieści się w zakresie od 60 do 2000 kW, należy zaprojektować oświetlenie sztuczne zainstalowane zgodnie z wymaganiami stopnia ochrony IP65. Trzeba również zapewnić dopływ naturalnego od przodu kotłów. Okna powinny zajmować łącznie powierzchnię nie mniejszą niż 1 : 15 podłogi kotłowni, a co najmniej 50% z nich mieć możliwość otwierania – pkt [2]. Kubatura i wysokość pomieszczenia kotłowni gazowej Minimalną kubaturę pomieszczenia, w którym będą zainstalowane urządzenia gazowe pobierające z niego powietrze do spalania, oblicza się na podstawie łącznego, maksymalnego obciążenia cieplnego przypadającego na jej 1 m³. W przypadku gdy w jednym wnętrzu są zainstalowane urządzenia gazowe bez odprowadzania spalin czy z ich odprowadzeniem, łączne obciążenie cieplne pochodzące od nich, przypadające na 1 m³ kubatury pomieszczenia, nie może przekraczać wielkości podanych w tab. 2. w kolumnie 2. – § 172 ust. 2 [4]. Minimalna kubatura pomieszczeń, w których zamontowane będą urządzenia gazowe, nie powinna być mniejsza niż – § 172 ust. 3 [4]: 8 m³ – gdy powietrze do spalania pobierane jest z tych pomieszczeń, 6,5 m³ – w przypadku urządzeń z zamkniętą komorą spalania. Natomiast minimalna wysokość wnętrza powinna wynosić co najmniej 2,2 m – § 172 ust. 4 [4]. W jednorodzinnych budynkach mieszkalnych w zabudowie zagrodowej i budynkach rekreacji indywidualnej wzniesionych przed dniem wejścia w życie rozporządzenia (przepis dotyczy obiektów istniejących) dopuszczalne jest instalowanie gazowych kotłów grzewczych w pomieszczeniach technicznych o wysokości co najmniej 1,9 m – § 172 ust. 5 [4]. Instalacja gazowa w kotłowni We wnętrzu z zainstalowanymi kotłami o łącznej mocy cieplnej powyżej 60–2000 kW oraz większej niż 2000 kW zabrania się instalowania urządzeń przeznaczonych do pomiaru zużycia gazu – § 176 ust. 8 [4]. Do pomieszczeń technicznych z zamontowanymi kotłami o łącznej mocy cieplnej powyżej 60 kW do 2000 kW, zlokalizowanych w budynku o innym przeznaczeniu niż kotłownia, należy doprowadzić odrębny przewód gazowy, z którego nie mogą być zasilane pozostałe urządzenia gazowe w tym obiekcie – § 176 ust. 9 [4]. Przy instalowaniu urządzeń gazowych należy spełnić następujące warunki (§ 173 ust. 1 [4]): powinny być połączone ze stalowymi lub miedzianymi przewodami instalacji gazowej na stałe lub z zastosowaniem elastycznych przewodów metalowych, zawór odcinający dopływ gazu do urządzenia trzeba umieścić w pomieszczeniu, w którym jest ono zainstalowane, w miejscu łatwo dostępnym, w odległości nie większej niż 1 m od króćca przyłączeniowego. W kotłowni o łącznej mocy cieplnej od 60 do 2000 kW według pkt [2] instalacja gazowa powinna zapewnić odcięcie: dopływu gazu do każdego kotła, wspólnego dopływu gazu do wszystkich kotłów wewnątrz pomieszczenia, dopływu gazu do kotłowni z zewnątrz budynku. Należy zagwarantować możliwość ręcznej obsługi wspólnych odcięć dopływu gazu, wewnątrz i na zewnątrz budynku. Instalacja gazowa doprowadzająca go do kotłowni powinna być przeznaczona tylko do zasilania kotłów. Wentylacja kotłowni gazowej Zabezpieczenia kotłowni i kotłów gazowych Urządzenia gazowe pozostające bez stałego dozoru w czasie ich użytkowania, takie jak kotły gazowe lub ogrzewacze pomieszczeń, powinny być wyposażone w samoczynnie działające zabezpieczenia przed skutkami spadku ciśnienia lub przerwą w dopływie gazu – § 171 [4]. Przepis ten realizowany jest przez zastosowanie zaworu elektromagnetycznego normalnie zamkniętego na tzw. ścieżce gazowej, który zostaje zamknięty np. na skutek zaniku napięcia zasilającego kocioł. W przypadku urządzeń sygnalizacyjno-odcinających dopływ gazu należy montować, jeśli łączna nominalna moc cieplna jest większa niż 60 kW – § 158 ust. 5 [4]. Przy łącznej mocy cieplnej od 60 do 2000 kW powinno się zainstalować sygnalizator akustyczny informujący użytkowników budynku o przekroczeniu założonego dopuszczalnego stężenia gazu, wynoszącego 10% dolnej granicy wybuchowości jego mieszaniny z powietrzem. Zaleca się podłączenie modelu z układem automatycznego odcięcia dopływu gazu do kotłowni – pkt [2]. Czujnik stężenia gazu ziemnego należy umieszczać w najwyższym punkcie pomieszczenia kotłowni, natomiast dla płynnego – w najniższym. Ten drugi powinien być montowany w każdej kotłowni, niezależnie od jej mocy cieplnej [1]. Stosowanie i zakres wytycznych dotyczących projektowania kotłowni gazowych zależą od łącznej mocy cieplnej zainstalowanych urządzeń grzewczych. Im jest ona większa, tym wyższe stawia się wymagania. Jednak zgodnie z pkt [2] zalecenia dla kotłowni od 60 do 2000 kW można stosować także w odniesieniu do tych o mniejszej mocy, w zakresie uzasadnionym potrzebami. Należy zwrócić uwagę, że przepisy nakazują użycie czujnika stężenia gazu dla kotłowni o mocy powyżej 60 kW. Warto jednak zamontować go w każdej, tak samo jak czujniki dymu i tlenku węgla. Obowiązkowo w ten ostatni powinni zaopatrzyć się użytkownicy kotłów lub podgrzewaczy przepływowych wody z otwartą komorą spalania. W przypadku tego typu urządzeń wadliwie działająca wentylacja kotłowni (np. ze względu na szczelne okna lub zasłonięte kratki wentylacyjne) prowadzi do niezupełnego spalania i powstawania tlenku węgla, bezwonnego toksycznego gazu. Niestety, nie ma przepisu nakazującego ich stosowanie. Koszt zakupu kompletu czujników (stężenia gazu, detektora dymu, czujnika tlenku węgla) to kwota rzędu 200–250 zł, a często jest to cena ludzkiego życia. Literatura K. Mizielińska, J. Olszak, „Olejowe i gazowe źródła ciepła”, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2005. PN-B-02431-1 „Ogrzewnictwo. Kotłownie wbudowane na paliwa gazowe o gęstości względnej mniejszej niż 1. Wymagania”. Rozporządzenie Ministra Budownictwa z dnia 14 lipca 2006 r. w sprawie sposobu realizacji obowiązków dostawców ścieków przemysłowych oraz warunków wprowadzania ścieków do urządzeń kanalizacyjnych (DzU z 2006 r. nr 136, poz. 964). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (DzU z 2002 r. nr 75, poz. 690). dr inż. Dariusz Ksionek, Zakład Klimatyzacji i Ogrzewnictwa, Laboratorium Pomiarów Cieplnych, Politechnika Warszawska